Центральный офис: г. Королёв, мкр.Юбилейный, ул. Комитетская.
д. 7А, помещ. 08, офис 7

Производство в Курске: г.о.Курск, Железнодорожный округ, 3-я Агрегатная улица.23Ж

+7 (495) 477-55-75

Производство в Курске: г.о. Курск, Железнодорожный округ, 3-я Агрегатная улица.23Ж

Центральный офис: г. Королёв, мкр.Юбилейный, ул. Комитетская.
д. 7А, помещ. 08, офис 7

Звоните: Пн–Пт: с 10 - 18

Бесплатная консультация

плазменная резка металлоконструкций

более 40+

20 000+м²

30 000+

10+ лет

квалифицировванных специалистов

тонн изготовленных конструкций

торговых, офисных и жилых объектов

опыта работаем с 2010 года

Опытная команда, наличие современного оборудования и применение достижений современных технологий – залог оперативности и высокого качества выполняемых нами работ

Оставить заявку на расчет стоимости

Заполните форму и мы перезвоним в течение 15 мин

Получить расчет стоимости прямо сейчас

Бесплатная консультация

Звоните: Пн–Пт: с 10 - 18

Центральный офис: г. Королёв, мкр.Юбилейный, ул. Комитетская.
д. 7А, помещ. 08, офис 7

Производство в Курске: г.о. Курск, Железнодорожный округ, 3-я Агрегатная улица.23Ж

+7 (495) 477-55-75

преимущества плазменной резки металлоконструкций

Меньше термического воздействия

Универсальность

Скорость обработки

Высокая точность

Плазменная резка создает меньше теплового воздействия на материал, что уменьшает риск деформации и изменения свойств металла в зоне реза

Плазменная резка подходит для стали, алюминия и нержавеющей стали, что делает её универсальным выбором для промышленных применений

Плазменная резка быстрее традиционных методов, что сокращает время выполнения проектов и повышает производительность

Плазменная резка обеспечивает точное сечение металла, уменьшая необходимость в последующей обработке и снижая затраты

этапы работы плазменной резки

1. Подготовка материала. Очищение и обрезка заготовок для удаления загрязнений
и ржавчины, чтобы обеспечить качественную резку

2. Настройка оборудования. Установка и калибровка плазменного резака, включая выбор параметров резки, таких как ток и скорость

3. Разметка. Нанесение разметки на металлоконструкцию для точного следования линии реза.

4. Проверка безопасности. Обеспечение соблюдения мер безопасности, включая использование защитных средств и проверку рабочего пространства

5. Резка. Проведение процесса плазменной резки, при котором высокотемпературная
плазма проникает в металл и создает чистый рез

6. Очистка и финишная обработка. Удаление окалины и других остатков после резки, а также возможная дополнительная обработка краев для достижения нужного качества

Качественная обработка на каждом этапе может снизить затраты на исправление ошибок и доработку

Оставить заявку